English
  • page_banner

Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer

Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer Itinatampok na Larawan
  • Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer
  • Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer
  • Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer
  • Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer
  • Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer
  • Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer

Presyo ng Pakyawan China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer

Maikling Paglalarawan:

Pangkalahatang-ideya at prinsipyo ng pagbubuklod of O-ring na goma

para saan ang rubber o-ring at anong uri ng goma ang ginagamit sa o-rings ?Ang O-ring ay ang pinakamalawak na ginagamit na elemento ng sealing sa hydraulic at pneumatic system.Ang O-ring ay may mahusay na pagganap ng sealing, na maaaring magamit para sa parehong static at dynamic na sealing;Hindi lamang ito magagamit nang mag-isa, ngunit isa rin itong pangunahing bahagi ng maraming pinagsamang mga sealing device.Ito ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, at kung ang mga materyales ay napili nang maayos, maaari nitong matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang media at mga kondisyon ng paggalaw. Ang O-shaped na sealing ring ay isang extrusion type seal, at ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho ng extrusion type seal ay upang umasa sa nababanat na pagpapapangit ng sealing element upang lumikha ng contact pressure sa sealing contact surface.Kung ang presyon ng contact ay mas malaki kaysa sa panloob na presyon ng selyadong daluyan, walang tagas na magaganap, kung hindi, ang pagtagas ay magaganap.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Ipinipilit naming mag-alok ng magandang kalidad ng henerasyon na may napakahusay na konsepto ng negosyo sa negosyo, tapat na kita pati na rin ang pinakamahusay at mabilis na tulong.ito ay magdadala sa iyo hindi lamang ang premium na kalidad ng produkto o serbisyo at malaking kita, ngunit marahil ang pinakamahalaga ay kadalasang sakupin ang walang katapusang merkado para sa Wholesale Price China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer, Kung maaari, tiyaking ipapadala mo sa koreo ang iyong mga pangangailangan kasama ang isang detalyadong listahan kasama ang estilo/item at dami na kailangan mo.Pagkatapos ay ipapadala namin sa iyo ang aming pinakamahuhusay na presyo.
Ipinipilit naming mag-alok ng magandang kalidad ng henerasyon na may napakahusay na konsepto ng negosyo sa negosyo, tapat na kita pati na rin ang pinakamahusay at mabilis na tulong.magdadala ito sa iyo hindi lamang ng kalidad ng produkto o serbisyo at malaking kita, ngunit marahil ang pinakamahalaga ay kadalasang sakupin ang walang katapusang merkado para saChina FKM O Ring at Rubber O Ring, Ang aming teknikal na kadalubhasaan, customer-friendly na serbisyo, at espesyal na merchandise ay ginagawa sa amin/pangalan ng kumpanya ang unang pagpipilian ng mga customer at vendor.Hinahanap namin ang iyong pagtatanong.I-set up natin ang kooperasyon ngayon din!

Una - pakisuri ang laki ng oring na AS568  

 

AS568 SIZE Nominal ID
    		 Nominal C/S Mga sukat ID sa pulgada ± ID Mga sukat CS sa pulgada ± CS ID ng Mga Pagsukat sa mm ± ID Mga sukat CS sa mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 SIZE Nominal ID
    		   Mga sukat ID sa pulgada ±ID Mga sukat CS sa pulgada ±CS   ID ng Mga Pagsukat sa mm ±ID Mga sukat CS sa mm ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

Pangalawa -Compression rate at stretching amount para saorings

Ang O-ring ay isang tipikal na extruded seal.Ang compression ratio at stretching amount ng cross-sectional diameter ng O-ring ay ang mga pangunahing nilalaman ng sealing design, na may malaking kahalagahan para sa sealing performance at service life.Ang magandang epekto ng sealing ng O-ring ay higit sa lahat ay nakasalalay sa tamang pagtutugma ng laki ng O-ring at laki ng uka, na bumubuo ng makatwirang compression at stretching na halaga ng sealing ring.

1. Rate ng compression

Ang compression rate W ay karaniwang ipinahayag tulad ng sumusunod:

W=(d0 h)/d0 × 100%

Sa formula, d0- ang cross-sectional diameter ng O-ring sa libreng estado (mm);

H – Ang distansya sa pagitan ng ilalim ng O-ring groove at ng selyadong ibabaw (groove depth), ibig sabihin, ang cross-sectional na taas ng O-ring pagkatapos ng compression (mm)

2. Kapag pumipili ng compression ratio ng O-ring, dapat isaalang-alang ang sumusunod na tatlong aspeto:

(1).Dapat mayroong sapat na lugar ng kontak sa sealing;(2).Subukang bawasan ang puwersa ng friction;(3).Subukang maiwasan ang permanenteng pagpapapangit.

Hindi mahirap makita mula sa mga kadahilanan sa itaas na may mga kontradiksyon sa pagitan nila.Ang mataas na compression rate ay maaaring makakuha ng mataas na contact pressure, ngunit ang sobrang compression rate ay walang alinlangan na nagpapataas ng sliding friction at permanenteng deformation.Kung ang compression rate ay masyadong maliit, maaaring ito ay dahil sa coaxiality error at O-ring error ng sealing groove na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na nagreresulta sa pagkawala ng ilang halaga ng compression at nagiging sanhi ng pagtagas.Samakatuwid, kapag pumipili ng ratio ng compression ng O-ring, kinakailangang timbangin ang iba't ibang mga kadahilanan.Sa pangkalahatan, ang compression rate ng mga static na seal ay mas malaki kaysa sa dynamic na mga seal, ngunit ang matinding halaga nito ay dapat na mas mababa sa 25%.Kung hindi, ang compression stress ay makabuluhang makakapagpahinga at ang labis na permanenteng pagpapapangit ay magaganap, lalo na sa mataas na temperatura na mga kondisyon sa pagtatrabaho.Ang static sealing ay maaaring nahahati sa radial sealing at axial sealing;Ang leakage gap ng radial seal (o cylindrical static seal) ay ang radial gap, habang ang leakage gap ng axial seal (o planar static seal) ay ang axial gap.Ang axial sealing ay nahahati sa dalawang sitwasyon batay sa kung ang pressure medium ay kumikilos sa inner diameter o outer diameter ng O-ring: internal pressure at external pressure.Ang pagtaas sa panloob na presyon ay humahantong sa pag-uunat, habang ang panlabas na presyon ay binabawasan ang unang pag-uunat ng O-ring.Ang iba't ibang anyo ng mga static na seal na binanggit sa itaas ay may iba't ibang direksyon ng pagkilos ng sealing medium sa O-ring, kaya iba rin ang pre pressure na disenyo.Para sa mga dynamic na seal, kinakailangan na makilala sa pagitan ng mga reciprocating motion seal at rotary motion seal.

(2).Static sealing: Tulad ng reciprocating sealing device, ang cylindrical static sealing device ay karaniwang tumatagal ng W=10% hanggang 15%;Ang flat static sealing device ay tumatagal ng W=15%~30%.Para sa dynamic na sealing, maaari itong hatiin sa tatlong sitwasyon;Ang reciprocating motion ay karaniwang kinukuha bilang W=10% hanggang 15%.Kapag pumipili ng compression ratio para sa rotary motion seal, dapat isaalang-alang ang Joule heat effect.Sa pangkalahatan, ang panloob na diameter ng O-ring na ginagamit para sa rotary motion ay 3% -5% na mas malaki kaysa sa shaft diameter, at ang compression ratio ng panlabas na diameter ay W=3% -8%.Para sa low friction sports, karaniwang pinipili ang mga O-ring na may mas maliit na compression ratio na W=5% -8% upang mabawasan ang frictional resistance.Bilang karagdagan, ang pagpapalawak ng mga materyales ng goma na dulot ng daluyan at temperatura ay dapat ding isaalang-alang.Karaniwan, lampas sa ibinigay na pagpapapangit ng compression, ang maximum na pinahihintulutang rate ng pagpapalawak ay 15%.Ang paglampas sa hanay na ito ay nagpapahiwatig na ang pagpili ng materyal ay hindi angkop, at ang mga O-ring ng iba pang mga materyales ay dapat gamitin sa halip, o ang ibinigay na compression deformation rate ay dapat na itama.

(3) Halaga ng pag-stretch , Pagkatapos mai-install sa sealing groove, ang O-ring sa pangkalahatan ay may tiyak na halaga ng stretching.Tulad ng compression rate, ang dami ng stretching ay mayroon ding malaking epekto sa pagganap ng sealing at buhay ng serbisyo ng O-ring.Ang isang malaking halaga ng kahabaan ay hindi lamang nagpapahirap sa pag-install ng O-ring, ngunit binabawasan din ang rate ng compression dahil sa mga pagbabago sa cross-sectional diameter d0, na humahantong sa pagtagas.Ang stretching amount a ay maaaring ipahayag bilang mga sumusunod:α= (d+d0)/(d1+d0) Sa formula, d – shaft diameter (mm);D1– Inner diameter ng O-ring (mm). Ang range ng stretching amount ay 1% -5%.Ang mga inirekumendang halaga para sa stretching na halaga ng O-ring ay ibinibigay sa talahanayan.Maaaring mapili ang stretching amount ng O-ring ayon sa laki ng shaft diameter ayon sa limitasyon sa pagpili ng talahanayan.Pangunahing hanay ng compression ratio at stretching amount para sa O-ring

 

Pangatlo-ang ugnayan sa pagitan ng panloob na diameter(ID), panlabas na diameter(OD), at wire diameter(C/S) ng O-ring.

OD=ID+C/S*2 Gaya ng : ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Pang-apat na Materyal na karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga O-ring

ay may mahusay na paglaban sa langis, paglaban sa benzene, paglaban sa init, at pisikal at mekanikal na mga katangian, at isa sa mga karaniwang hilaw na materyales para sa mga produktong goma na lumalaban sa langis.Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga oil resistant gasket, gasket, rubber hose, aircraft mailbox, flexible packaging, pagpi-print at pagtitina ng mga rubber roller, cable materials, at adhesives.

na may mahusay na mga katangian ng mekanikal, paglaban sa kemikal, at paglaban sa init, habang nagpapakita rin ng malakas na pagtutol sa panahon.Ang ethylene propylene diene monomer (EPDM) ay nagpapakita ng mahuhusay na katangian sa mga tuntunin ng ozone resistance, heat resistance, weather resistance, at mababang softness, na ginagawa itong angkop para sa mga application na ozone resistant, weather resistant, at UV resistant.Gayunpaman, dahil sa sarili nitong mga katangian ng istruktura, medyo mahirap ang flame retardancy, oil resistance, at adhesion ng EPDM rubber.Gayunpaman, ang ganitong uri ng goma ay may pangunahing chain saturated na istraktura at maaaring ihalo sa iba pang mga materyales upang mapabuti ang pagganap sa pamamagitan ng pag-aaral mula sa mga kalakasan at kahinaan ng bawat isa.

 na may Temperatura at lumalaban sa langis.Ang silicone goma ay may magandang mababang temperatura na resistensya at sa pangkalahatan ay maaaring gumana sa -55 ℃.Pagkatapos ng pagpapakilala ng phenyl, maaari itong umabot sa -73 ℃.Ang paglaban sa init ng silicone goma ay namumukod-tangi din, at maaari itong gumana nang mahabang panahon sa 180 ℃.Maaari itong makatiis ng ilang linggo o higit pa sa pagkalastiko kahit na bahagyang higit sa 200 ℃, at agad na makatiis sa mataas na temperatura sa itaas 300 ℃.Ang silicone rubber ay may magandang breathability at ang oxygen permeability ay ang pinakamataas sa mga synthetic polymers.Bilang karagdagan, ang silicone goma ay mayroon ding mga kilalang katangian ng physiological inertness at hindi nagiging sanhi ng coagulation, na ginagawa itong malawakang ginagamit sa larangan ng medikal.

ay may mahusay na heat resistance, oxidation resistance, oil resistance, corrosion resistance, at atmospheric aging resistance, at malawakang ginagamit sa mga larangan tulad ng aerospace, aviation, automotive, petrolyo, at mga gamit sa bahay.Ito ay isang pangunahing materyal na hindi maaaring palitan sa mga cutting-edge na industriya ng pambansang depensa

 may magandang paglaban sa langis (magandang paglaban sa langis ng gasolina, langis na pampadulas, at mga mabangong solvent);At dahil sa mataas na puspos na istraktura nito, mayroon itong mahusay na paglaban sa init, mahusay na paglaban sa kaagnasan ng kemikal (magandang pagtutol sa Freon, acid, at alkali), mahusay na pagtutol sa ozone, at mataas na compression permanenteng deformation resistance;Kasabay nito, ang hydrogenated nitrile na goma ay mayroon ding mga katangian tulad ng mataas na lakas, mataas na paglaban sa pagkapunit, at mahusay na paglaban sa pagsusuot, na ginagawa itong isa sa mga pinakamahusay na goma sa mga tuntunin ng komprehensibong pagganap.

na may mahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian, lumalaban sa langis, lumalaban sa init, lumalaban sa apoy, lumalaban sa sikat ng araw, lumalaban sa ozone, lumalaban sa acid at alkali, at lumalaban sa kemikal na reagent.Ang kawalan ay hindi magandang paglaban sa malamig at katatagan ng imbakan.Ito ay may mataas na tensile strength, elongation, reversible crystallinity, at magandang adhesion.Lumalaban sa pagtanda at init.Napakahusay na pagtutol sa langis at kemikal

FVMQ: FVMQ O-RING na may Magandang pisikal at mekanikal na katangian at katatagan ng kemikal, na may kakayahang pangmatagalang paggamit sa 200 ℃ at panandaliang paggamit sa 250 ℃;Ang brittleness point ay mula -20 ℃ hanggang -40 ℃;Napakahusay na katamtamang paglaban, mahusay na katatagan laban sa mga organikong solvent, mga inorganikong acid, at mga oxidant, lalo na ang mahusay na pagtutol sa acid;Ito ay may mahusay na paglaban sa panahon at paglaban sa ozone.Matapos malantad sa atmospera sa loob ng ilang taon, ang pisikal at mekanikal na mga katangian nito ay nagbabago nang kaunti, at ang epekto nito sa mga mikroorganismo ay medyo matatag din.

ay may mahusay na katatagan, paglaban sa kemikal, lalo na ang paglaban sa mataas na konsentrasyon ng mga acid, alkali, at malakas na oxidizing agent para sa iba't ibang uri ng mga fuel ng sasakyan, lubricant, brake oil, mineral na langis, at silicone na langis, pati na rin ang mahusay na pagtutol sa mataas na presyon ng tubig singaw, tubig, at elektrikal na pagkakabukod.Ito ay may mababang breathability at maaaring gamitin sa mga temperatura sa pagitan ng -400 at 200 degrees Celsius

May elasticity at thermal at chemical stability ng polytetrafluoroethylene.Pangmatagalang temperatura ng pagtatrabaho -39~288 degrees Celsius, panandaliang hanggang sa 315 degrees Celsius, mayroon pa ring tiyak na antas ng plasticity sa ibaba ng temperatura ng embrittlement, matigas ngunit hindi malutong, at maaaring baluktot.Matatag para sa lahat ng mga kemikal maliban sa pamamaga sa fluorinated solvents.ito ang Kasalukuyang pinakamahal na goma sa mundo.Brand: Kalrez

 

Fifth- rubber O-ring na mga detalye Mga paraan at tool sa pagsukat.

Mga karaniwang kagamitan sa pagsukatmay :

1-Mataas na katumpakan ng projector

projector

Mga katangian ng instrumento : Non-contact measurement, ginagawang invisible ang pagsukat at angkop para sa pagsukat ng manipis na pader at malambot na mga bahagi; May malakas na function ng pag-magnify ng imahe at mas malakas na kakayahan sa pagsukat ng maliit na sukat; Ang mabilis na bilis ng pagsukat ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa pagsukat; Ang mataas na density ng mga sampling point ay nagsisiguro ng mataas na pagiging maaasahan ng pagsukat; Maginhawang pag-clamping.

2-Electronic na digital caliper

caliper

Mga katangian ng instrumento : Isang tool sa pagsukat ng haba na gumagamit ng mga sistema ng pagsukat gaya ng capacitive at magnetic grids upang ipakita ang mga halaga ng pagsukat sa digital.Ang karaniwang ginagamit na resolution ay 0.01mm, na may pinapayagang error na ± 0.03mm/150mm.Mayroon ding mga high-precision digital calipers na may resolution na 0.005mm, na may pinapayagang error na ± 0.015mm/150mm.Mayroon ding multi-purpose digital display micrometer caliper na may resolution na 0.001mm (na isang pambansang patent para sa mga tool sa pagsukat ng Anyi at sila lamang ang makakagawa nito), na may pinahihintulutang error na ± 0.005mm/50mm.Dahil sa intuitive at malinaw na pagbabasa, ang kahusayan sa pagsukat ay mataas.

3-π ruler(PITAPE)

PITAPE

Mga katangian ng instrumento:

1. Ang π ruler ay binubuo ng isang elastic steel strip.Ang dalawang dulo nito ay ayon sa pagkaka-ukit ng mga pangunahing at pantulong na pinuno.Ang pinakamababang halaga ng pagtatapos ng pangunahing pinuno ay 0.5mm o 1mm;Ang pinakamababang halaga ng pagtatapos ng auxiliary ruler ay 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, atbp.

2. Kapag ginagamit, balutin ang π ruler sa workpiece at gumamit ng vernier reading method para direktang basahin ang average na diameter ng sinusukat na piraso.

  • Mga kalamangan at kahinaan

(1).Mataas na katumpakan: Habang sinusukat ang diameter sa pamamagitan ng circumference ng π ruler, ang error sa pagmamarka sa panahon ng paggawa ng ruler ay maaaring bawasan ng π beses at makikita sa mga resulta ng pagsukat.Kaya sa φ Sa malalaking sukat na diameter na higit sa 500mm, ang katumpakan nito ay mas mataas kaysa sa isang vernier caliper.manatili φ Ang kalamangan na ito ay partikular na kitang-kita sa mga sukat na higit sa 1000mm.

(2).Kapag sinusukat ang mga bahagi ng bakal na may π ruler, hindi ito apektado ng temperatura ng work piece.Ito ay dahil ang π ruler ay napakanipis, at ito ay magiging iba sa nasubok na piraso sa isang napakaikling panahon sa panahon ng pagsukat.Bukod pa rito, ang kanilang mga thermal expansion coefficient ay napakalapit, karaniwang nagtagumpay sa impluwensya ng temperatura.

(3. Sa pagsukat ng malaki at sobrang malalaking diyametro, ang paggamit ng mga pantulong na bahagi (patented magnetic bridges) ay nagbibigay-daan para sa madaling operasyon ng isang tao sa isang pagkakataon.

(4).Ang pagsukat ng manipis na pader na mga bahagi ay hindi madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng work piece.(5).Maginhawang dalhin at iimbak (6).Ang presyo ay mababa.

(7).Disadvantage: Hindi ma-lock ang pagbabasa;Hindi masusukat ang mga geometric deviation gaya ng ovality.

 

Ikaanim na O-ring Paggamit at pag-install ng o-ring.

1. Paggamit ng O-ring

Ang O-ring ay malawakang ginagamit sa mga joints ng iba't ibang hydraulic at pneumatic na bahagi, cylinder surface, at flange surface.Para sa O-rings na ginagamit sa panahon ng paggalaw, kapag ang working pressure ay mas malaki kaysa sa 9.8Mpa at sumasailalim sa unidirectional pressure, dapat na naka-install ang retaining ring sa kabilang panig ng O-ring sa direksyon ng pressure;Kung sasailalim sa bidirectional compression, maglagay ng retaining ring sa magkabilang gilid ng O-ring.Upang mabawasan ang alitan, maaari ding gamitin ang hugis-wedge na retaining ring.Kapag ang pressure liquid ay inilapat mula sa kaliwa, ang kanang retaining ring ay itinutulak pataas, at ang kaliwang retaining ring ay hindi nakikipag-ugnayan sa selyadong ibabaw, kaya binabawasan ang friction force.Sa pangkalahatan, ang paggamit ng mga retaining ring ay nagpapataas ng friction force ng sealing device, at ang hugis ng wedge na retaining ring ay may malaking kahalagahan sa pagbabawas ng friction force na ito.Para sa mga nakapirming O-ring, kailangan din ng retaining ring kapag ang working pressure ay mas malaki sa 32Mpa.

2. Pag-install ng Oring

Ang kalidad ng pag-install ng mga O-ring ay may malaking epekto sa pagganap ng kanilang sealing at buhay ng serbisyo.Ang mga problema sa pagtagas ay kadalasang sanhi ng hindi magandang pag-install. Sa panahon ng proseso ng pag-install, hindi pinapayagan na ang O-ring ay scratched, misaligned, o twisted.Bago ang pagpupulong, ang sealing groove at sealing mating surface ay dapat na mahigpit na linisin;Kasabay nito, lagyan ng lubricating grease ang ibabaw na kailangang dumaan sa panahon ng pag-assemble ng O-ring. Upang maiwasan ang O-ring na maputol o magasgasan ng matutulis na gilid tulad ng matutulis na sulok at mga sinulid habang nag-i-install, isang 15 º hanggang 30 º ang anggulo ng lead-in ay dapat na iwan sa dulo ng baras at dulo ng butas ng pag-install.Kapag ang O-ring ay kailangang dumaan sa panlabas na sinulid, isang espesyal na manipis na pader na manggas ng gabay na metal ang dapat gamitin upang takpan ang panlabas na sinulid;Kung ang O-ring ay kailangang dumaan sa orifice, ang orifice ay dapat na baligtad sa isang katumbas na diagonal na hugis upang maiwasan ang mga gasgas sa O-ring.Ang slope angle ng groove ay karaniwang a=120 º~140 º

Maaari kang matuto ng maraming kaugnay na kaalaman mula dito.Mamaya, ipapakilala namin ang ilang kaalaman tungkol samga seal ng langis, haydroliko na selyo,o ibana-customize na mga bahagi ng goma,tulad ngCat oil seal, NBR oil seal,FKM oil seal,TC oil seal, TB oil seal TA oil seal , SC oil seal SB oil seal ,selyo ng piston, selyo ng pamalo ,spring seal ,nakatali na selyo, u cup seal, dust seal,Seal ng wiper,magsuot ng singsing,back up na singsing,mga lubid na goma, o-ring na mga lubid,kaya kailangan namin ng mas maraming oras na ipakilala ang kaalamang ito sa lahat.Salamat sa oras mo !

Ipinipilit naming mag-alok ng magandang kalidad ng henerasyon na may napakahusay na konsepto ng negosyo sa negosyo, tapat na kita pati na rin ang pinakamahusay at mabilis na tulong.ito ay magdadala sa iyo hindi lamang ang premium na kalidad ng produkto o serbisyo at malaking kita, ngunit marahil ang pinakamahalaga ay kadalasang sakupin ang walang katapusang merkado para sa Wholesale Price China As568 Standard Rubber O Ring Silicone O-Ring Color Rubber O Ring Manufacturer, Kung maaari, tiyaking ipapadala mo sa koreo ang iyong mga pangangailangan kasama ang isang detalyadong listahan kasama ang estilo/item at dami na kailangan mo.Pagkatapos ay ipapadala namin sa iyo ang aming pinakamahuhusay na presyo.
Pakyawan Presyo ChinaChina FKM O Ring at Rubber O Ring, Ang aming teknikal na kadalubhasaan, customer-friendly na serbisyo, at espesyal na merchandise ay ginagawa sa amin/pangalan ng kumpanya ang unang pagpipilian ng mga customer at vendor.Hinahanap namin ang iyong pagtatanong.I-set up natin ang kooperasyon ngayon din!

  • Nakaraan:
  • Susunod:
    • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin

    Mga kategorya ng produkto

    Pindutin ang enter para maghanap o ESC para isara