Gumagamit kami ng cookies upang mapabuti ang iyong karanasan.Sa pamamagitan ng patuloy na pag-browse sa site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Higit pang impormasyon mula saPTFE oil seal
Ang paghahanap ng mga epektibong seal para sa mga dynamic na ibabaw ay naging isang malaking hamon sa loob ng mga dekada at kahit na mga siglo, at naging lalong hamon mula noong pagdating at pag-unlad ng mga sasakyan, sasakyang panghimpapawid, at sopistikadong makinarya.
Sa ngayon, ang mga thermoplastics tulad ng polytetrafluoroethylene (PTFE) lip seal (kilala rin bilang rotary shaft seal) ay lalong ginagamit.
Sa artikulong ito, susuriin nating mabuti ang buhay ng isang mataas na pagganap na PTFE rotary lip seal at ang ebolusyon nito sa paglipas ng panahon.
Bawat "superhero" ay may pinagmulang kwento.Ang parehong naaangkop sa PTFE lip seal.Ang mga naunang pioneer ay gumamit ng lubid, hilaw, o makapal na sinturon bilang ilan sa mga unang seal o elemento ng sealing sa mga wheel axle.Gayunpaman, ang mga seal na ito ay madaling tumagas at nangangailangan ng regular na pagpapanatili.Marami sa mga kumpanya ng elastomeric seal ngayon ay dating mga tannery.
Noong huling bahagi ng 1920s, ang unang radial lip seal ay ginawa mula sa katad at metal na mga kahon na may mga fastener.Noong huling bahagi ng 1940s, ang katad ay nagsimulang mapalitan ng sintetikong goma.Pagkatapos ng 40 taon, maraming mga tagagawa ang nagsisimulang mag-isip muli sa kanilang buong sistema ng sealing, madalas na isinasama ang sealing surface sa seal assembly at gumagamit ng maraming labi na may patayo at pahalang na mga contact point.
Ang Fluorocarbon ay isa sa mga tagagawa.Noong 1982, nakuha ng Fluorocarbon ang SealComp, noon ay isang maliit na negosyo ng pagmamanupaktura ng lip seal na pag-aari ng pamilya na nakabase sa Michigan.Kasunod ng pagkuha, inilipat ng Fluorocarbon Company ang SealComp sa isang planta sa South Carolina upang makagawa ng mga metal seal para sa nuclear at petrochemical na industriya.
Ang bagong negosyong ito ng lip seal ay dalubhasa sa mga high-pressure na hydraulic pump at engine, mga alternator ng militar at iba pang mga komersyal na produkto kabilang ang mga seal ng crankshaft ng diesel truck at mga thermostat.
Noong kalagitnaan ng 1990s, pinalitan ng The Fluorocarbon Company ang pangalan nito sa Furon at nakuha ng BD SEALS Solutions™ noong 2001. Idinagdag nito ang Furon sa matatag nang negosyong spring seal ng BD SEALS Solutions™, na itinatag noong 1955.
Noong 1995, ang elastomeric tape ay idinagdag sa panlabas na diameter ng BD SEALS Solutions™ lip seal.Ginagawa ito upang maalis ang pagpindot ng metal-to-metal at matiyak ang mahigpit na seal sa pagitan ng seal at body seal ng customer.Ang mga karagdagang feature ay idinagdag sa ibang pagkakataon para sa pagtanggal ng seal at mga aktibong paghinto upang makita ang selyo at maiwasan ang maling pag-install.
Maraming pagkakatulad, ngunit marami ring pagkakaiba, sa pagitan ng elastomeric rubber lip seal at BD SEALS PTFE lip seal.
Sa istruktura, ang parehong mga seal ay halos magkapareho dahil ang mga ito ay gumagamit ng isang metal na katawan na pinindot sa isang nakatigil na body seal at isang wear-resistant na materyal sa labi na kumakas sa isang umiikot na baras.Gumagamit din sila ng parehong dami ng espasyo kapag ginagamit.
Ang mga elastomeric lip seal ay ang pinakakaraniwang shaft seal sa merkado at direktang hinuhubog sa isang metal na pabahay upang magbigay ng kinakailangang tigas.Karamihan sa mga elastomeric rubber lip seal ay gumagamit ng extension spring bilang mekanismo ng paglo-load upang matiyak ang mahigpit na seal.Karaniwan ang tagsibol ay matatagpuan sa itaas lamang ng punto ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng selyo at ang baras, na nagbibigay ng kinakailangang puwersa upang masira ang oil film.
Sa karamihan ng mga kaso, ang PTFE lip seal ay hindi gumagamit ng extension spring para i-seal.Sa halip, ang mga seal na ito ay tumutugon sa anumang load na inilapat sa pag-unat ng sealing lip at ang bending radius na nilikha ng metal body.Gumagamit ang PTFE lip seal ng mas malawak na pattern ng contact sa pagitan ng labi at shaft kaysa sa elastomeric lip seal.Ang PTFE lip seal ay mayroon ding mas mababang partikular na load, ngunit may mas malawak na lugar ng contact.Ang kanilang disenyo ay naglalayong bawasan ang mga rate ng pagsusuot at ginawa ang mga pagbabago upang mabawasan ang pagkarga ng yunit, na kilala rin bilang PV.
Ang isang espesyal na aplikasyon ng PTFE lip seal ay ang sealing ng mga umiikot na shaft, lalo na ang mga shaft na umiikot sa mataas na bilis.Kapag ang mga kondisyon ay mahirap at lampas sa kanilang mga kakayahan, ang mga ito ay isang mahusay na alternatibo sa elastomeric rubber lip seal.
Sa esensya, ang PTFE lip seal ay idinisenyo upang tulay ang agwat sa pagitan ng tradisyonal na elastomeric lip seal at mechanical carbon face seal.Maaari silang gumana sa mas mataas na presyon at bilis kaysa sa karamihan ng mga elastomeric lip seal, na ginagawa itong isang mahusay na alternatibo.
Ang kanilang pagganap ay hindi naaapektuhan ng malupit na kapaligiran na may matinding temperatura, corrosive media, mataas na bilis ng ibabaw, mataas na presyon o kakulangan ng lubrication.Ang isang mahusay na halimbawa ng mga nakatataas na kakayahan ng PTFE ay ang mga pang-industriyang air compressor, na na-rate upang gumana nang higit sa 40,000 oras nang walang maintenance.
Mayroong ilang mga maling kuru-kuro tungkol sa paggawa ng PTFE lip seal.Ang elastomeric rubber lip seal ay direktang pinindot ang goma laban sa metal housing.Ang katawan ng metal ay nagbibigay ng kinakailangang tigas, at ang elastomer ay tumatagal sa gumaganang bahagi ng selyo.
Sa kabaligtaran, ang PTFE lip seal ay hindi maaaring direktang ihagis sa isang metal na pabahay.Ang materyal ng PTFE ay hindi napupunta sa isang likidong estado o isang estado na nagpapahintulot sa materyal na dumaloy;Samakatuwid, ang PTFE lip seal ay ginawa sa pamamagitan ng pag-machining ng seal, pagkatapos ay i-assemble ito sa isang metal housing, at pagkatapos ay mekanikal na i-clamp ito.
Kapag pumipili ng isang precision seal solution para sa mga umiikot na application, ang mahahalagang salik kabilang ang bilis ng shaft, bilis ng ibabaw, temperatura ng pagpapatakbo, medium ng sealing, at presyon ng system ay dapat na maingat na isaalang-alang.Mayroong maraming iba pang mga kundisyon sa pagpapatakbo na dapat isaalang-alang kapag gumagawa ng iyong desisyon, ngunit ang mga nakalista sa itaas ay ang mga pangunahing.
Kasama ng mga karapatan ang malaking responsibilidad.Sa paglipas ng panahon, ang focus ng BD SEALS Solutions™ ay lumipat sa mga application na nangangailangan ng higit na hinihingi na PTFE lip seal.Ang isa sa mga pangunahing benepisyo ng selyo ay ang kakayahang gumanap sa mga mapaghamong kapaligiran sa industriya, automotive at aerospace na mga aplikasyon.
Maaari silang gumana sa mas mataas na presyon at bilis sa mga umiikot na shaft kaysa sa elastomeric lip seal, at ang mga benepisyo ay hindi titigil doon.Ang iba pang mga benepisyo ng PTFE lip seal ay kinabibilangan ng:
BD SEALS Solutions™ Dalawang karaniwang lip seal ang BD SEALS PTFE metal body rotating lip seal at DynaLip polymer seal, na parehong mapagpalit.Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan nila ay ang kanilang disenyo.Gumagamit ang mga metal housing seal ng sheet metal upang bumuo ng sealed housing at pagkatapos ay mag-install ng sealing lip upang mekanikal na i-clamp ang seal.
Naimbento noong unang bahagi ng 1970s, ang BD SEALS lip seal ay idinisenyo upang gumanap sa malupit na kapaligiran mula -53°C hanggang 232°C, malupit na kemikal na kapaligiran, at tuyo at abrasive na kapaligiran.Ang mga dynamic na PTFE rotary seal ay ginagamit sa mga sumusunod na application:
Ang mga DynaLip seal ay nauna sa BD SEALS rotary seal nang humigit-kumulang sampung taon.Naging kailangan ang kanilang paglikha noong nagsimulang magtrabaho ang BD SEALS Solutions™ sa paghahalo at pagsasama-sama ng mga paputok na materyales para sa mga aplikasyong militar.Ang mga metal-cased lip seal ay itinuturing na ganap na hindi angkop para sa layuning ito dahil sa posibilidad na madikit ang mga ito sa umiikot na baras ng pinaghalong paputok.Kaya naman ang mga inhinyero ng disenyo ng BD SEALS Solutions™ ay bumuo ng isang lip seal na walang metal habang pinapanatili pa rin ang mga pangunahing benepisyo nito.
Kapag gumagamit ng mga DynaLip seal, ang pangangailangan para sa mga bahaging metal ay ganap na inalis dahil ang buong selyo ay ginawa mula sa parehong polymer na materyal.Sa karamihan ng mga kaso, isang elastomericO-singsingay ginagamit sa pagitan ng panlabas na diameter ng seal at ng mating housing bore.Ang mga O-ring ay nagbibigay ng mahigpit na static seal at pinipigilan ang pag-ikot.Sa kabaligtaran, ang BD SEALS lip seal ay maaaring gawin mula sa higit sa tatlong magkakaibang materyales at nakapaloob sa isang metal na pabahay.
Ngayon, ang orihinal na DynaLip seal ay nagbunga ng maraming iba't ibang bersyon na mainam din para sa pag-install sa field dahil hindi sila nangangailangan ng mga espesyal na tool para sa pag-install at angkop din para sa mga application na nangangailangan ng seal na alisin para sa paglilinis.Dahil sa kanilang simpleng disenyo, ang mga seal na ito ay kadalasang mas matipid.
Paano binabago ng BD SEAL PTFE lip seal, DynaLip polymer seal at iba pang lip seal mula sa bd seals Solutions™ ang ating pang-araw-araw na buhay?
Ang PTFE lip seal ay nagbibigay ng higit na mahusay na mga katangian ng sealing at mababang friction sa tuyo o abrasive na kapaligiran.Madalas silang ginagamit sa mga kumplikadong aplikasyon kung saan kinakailangan ang bilis.
Ang air compressor market ay isang magandang halimbawa kung paano pinapalitan ng PTFE lip seal ang elastomeric at carbon mechanical seal.Nagsimulang magtrabaho ang BD SEALS Solutions™ sa karamihan ng mga pangunahing kumpanya ng air compressor noong kalagitnaan ng 1980s, na pinapalitan ang mga leak-prone na rubber lip seal at carbon face seal.
Ang orihinal na disenyo ay batay sa isang tradisyunal na high-pressure na lip seal, ngunit sa paglipas ng panahon, habang ang demand ay tumaas at mas mataas na pagganap ay kinakailangan, ang seal ay idinisenyo upang magkaroon ng zero leakage at pinalawig na buhay ng serbisyo.
Ang bagong teknolohiya ay binuo sa higit sa dobleng buhay ng selyo habang pinapanatili ang mahigpit na kontrol sa pagtagas sa lahat ng oras.Bilang resulta, ang Omniseal Solutions™ PTFE lip seal ay itinuturing na pamantayan ng industriya, na nagbibigay ng higit sa 40,000 oras ng serbisyong walang maintenance.
Ang PTFE lip seal ay nagbibigay ng higit na mahusay na kontrol sa pagtagas at may kakayahang gumana mula 1000 hanggang 6000 rpm na may iba't ibang lubricant at para sa pinahabang panahon (15,000 oras), na binabawasan ang mga claim sa warranty.Nag-aalok ang bd seals Solutions™ ng mga shaft seal para sa industriya ng screw compression na may mga diameter na mula 0.500 hanggang 6000 pulgada (13 hanggang 150 mm).
Ang mga mixer ay isa pang lugar ng industriya kung saan laganap ang pag-customize ng seal.Ang mga customer ng BD SEALS Solutions™ sa industriyang ito ay nangangailangan ng mga seal na kayang humawak ng shaft deflection at runout hanggang 0.300 in. (7.62 mm), na isang malaking halaga ng dynamic shaft runout.Upang malutas ang problemang ito at mapahusay ang bilis ng pagpapatakbo, nag-aalok ang BD SEALS Solutions™ ng patentadong disenyo ng floating lip seal.
Ang mga bd seals lip seal ay madaling i-install, nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa pagtagas ng EPA, at ang langis at coolant ay tugma para sa paggamit sa mga nakakulong na espasyo sa buong buhay ng pump.
Bilang karagdagan, ang Solutions™ lip seal ay idinisenyo para sa mga dynamic na kondisyon ng sealing, matinding bilis, mga problema sa presyon at temperatura, at marami pang ibang application.
Ang kanilang mga seal ay ginagamit din sa mga kagamitan na nangangailangan ng mga materyales na inaprubahan ng FDA para magamit sa mga makina tulad ng:
Ang lahat ng mga application na ito ay nangangailangan ng napakababang seal friction resistance upang mabawasan ang temperatura.Bilang karagdagan sa pagtugon sa mga pamantayan ng FDA, ang mga seal ay dapat na walang mga cavity na maaaring maging sanhi ng pag-jam ng materyal na tinatakan, at dapat na tugma sa mga acid, alkali at mga ahente ng paglilinis.Dapat din silang makatiis ng high pressure washing at pumasa sa IP69K testing.
bd seals Solutions™ lip seal ay ginagamit sa auxiliary power units (APU), gas turbine engine, starter, alternator at generator, fuel pump, pressure turbine (RAT) at flap actuator, isa sa pinakamalaking merkado.
Ang APU ay isinaaktibo sa US Airways Flight 1549 (“Miracle on the Hudson”) upang magbigay ng kuryente sa sasakyang panghimpapawid para sa isang ligtas na landing.Ang BD SEALS Solutions™ lip at spring seal ay naka-install sa pangunahing sistema ng sasakyang panghimpapawid na ito, na itinuturing na kritikal sa paglipad at dapat ay 100% na gumagana sa pag-deploy.
Maraming dahilan kung bakit umaasa ang mga tagagawa ng aerospace sa mga lip seal na ito.Ang espesyal na idinisenyong BD SEALS lip seal ay nagbibigay ng mas mahigpit na seal at pinahusay na performance kaysa sa maihahambing na elastomeric seal.Nangangailangan din sila ng mas kaunting espasyo kaysa sa mekanikal na carbon mechanical seal sa mga turbine shaft at panlabas na gearbox.
Maaari silang makatiis ng mga temperatura mula -65°F hanggang 350°F (-53°C hanggang 177°C) at mga pressure na hanggang 25 psi (0 hanggang 1.7 bar), na may karaniwang bilis ng ibabaw na 2000 hanggang 4000 talampakan kada minuto (10 hanggang 1.7 bar). 20 m/s).Ang ilang bd seals Solutions™ na solusyon sa lugar na ito ay maaaring gumana sa bilis na lampas sa 20,000 talampakan bawat minuto, na katumbas ng 102 metro bawat segundo.
Ang isa pang pangunahing merkado ay ang aircraft engine seal, kung saan ang mga lip seal ay ginagamit sa mga external transmission seal ng malalaking aircraft engine manufacturer.Ginagamit din ang mga bd seals Solutions™ lip seal sa mga geared turbofan jet engine.Ang ganitong uri ng engine ay nilagyan ng gear system na naghihiwalay sa engine fan mula sa low pressure compressor at turbine, na nagpapahintulot sa bawat module na gumana sa pinakamainam na bilis.
Kaya, maaari silang magbigay ng mas mataas na kahusayan.Ang isang karaniwang airliner ay nagsusunog ng humigit-kumulang kalahating galon ng gasolina bawat milya, at ang mga mas mahusay na makina ay inaasahang makatipid ng average na $1.7 milyon sa mga gastos sa pagpapatakbo bawat airliner bawat taon.
Bilang karagdagan sa pagsuporta sa mga komersyal na industriya, ang PTFE lip seal ay ginagamit din sa militar, lalo na ng Department of Defense.Kabilang dito ang paggamit sa fighter aircraft, aircraft carrier at helicopter.
Ang PTFE lip seal ay malawakang ginagamit sa mga sasakyang panghimpapawid ng militar;Halimbawa, sa vertical lift fan, ang helicopter gearbox motor seal at ang kanilang mga spring-loaded na seal ay ginagamit din para sa mga bahagi ng rotor head seal, flaps at slats, at mga pangunahing kagamitan sa braking system na ginagamit sa paghuli ng sasakyang panghimpapawid.Lumapag sa deck.Mahalagang tiyakin na ang kagamitan na ginagamit para sa mga layuning ito ay hindi masira.
Ang BD SEALS Solutions™ lip seal ay angkop para sa ilan sa mga pinaka-mapanghamong application tulad ng mga crankshaft, distributor, fuel pump at cam seal na matatagpuan sa industriya ng karera, kung saan ang mga makina ay kadalasang itinutulak sa kanilang mga limitasyon.
Karamihan sa mga NASCAR team at Indianapolis Motorsports engine ay gumagamit ng BD SEALS Solutions™ lip seal.Halos lahat ng qualifier at finisher sa Indianapolis noong 2019 ay gumamit ng mga lip seal sa hindi bababa sa kanilang mga crankshaft sa harap at likuran.Nagtatampok din ang bd seals Solutions™ ng isang patentadong disenyo na partikular na nilikha para sa NASCAR upang maalis ang mga karaniwang problema na nagdudulot ng pagkabigo ng split seal ng PTFE.
Nang masunog ang throttle crankshaft oil seal ng engine sa mataas na bilis at mataas na presyon sa isang kamakailang karera sa Daytona Superspeedway, isang nangungunang NASCAR engine manufacturer ang naging bd seals Solutions™ lip seal.Ang resulta ay isang panalo para sa lahat: Si Brad Keselowski at ang No. 2 Penske Ford ay nanalo sa karera gamit ang bd seals Solutions™ lip seals.Upang higit pang mapahusay ang matagumpay na kaganapang ito, apat sa nangungunang limang finisher ang nagmaneho ng mga kotse na nilagyan ng nangungunang mga makina ng manufacturer na nakinabang din sa mga lip seal na ito.
Ang isa pang racing application para sa BD SEALS Solutions™ lip seal ay nasa overhead fuel injector.Ang mga makinang ito ay sumasailalim sa matinding kundisyon kung saan ang bawat bahagi ay yumuyuko, umuuga at umiikot, na nagiging sanhi ng pagdikit sa pagitan ng mga bahagi na hindi dapat mangyari.Samakatuwid, ang average na habang-buhay ng isang overhead fuel injector ay mas mababa sa limang minuto kapag ginamit sa bilis ng karera.
Oras ng post: Okt-10-2023